天然氣輕烴回收成套設備工藝介紹
根據業(yè)主提供的伴生氣數據,制定如下方案:
來(lái)自油田氣管道的氣體,首先通過(guò)氣水分離系統,進(jìn)行凈化分離,使大量的水油污分離.
然后經(jīng)天然氣壓縮機壓縮后進(jìn)一步冷凝凈化,凈化后的高壓氣體經(jīng)干燥系統后進(jìn)入制冷系統,其裝置設四級冷凝。
預冷裝置分為二個(gè)一級預冷脫油器溫度+3℃,二級冷卻器冷凝溫度為-18℃,可回收天然氣中的C6部分,三級冷卻器冷凝溫度為-25℃,可回收天然氣中的C5部分,四級冷卻器冷凝溫度為-45℃,可回收天然氣中的C4、C3部分。通過(guò)四級冷凝后的天然氣均為干氣(甲烷成分)、C1、C2無(wú)雜質(zhì)的潔氣,使之再燃燒發(fā)電或用于其它。C3以上輕烴經(jīng)回流罐進(jìn)入儲存區。
1、天然氣輕烴回收成套設備脫水分離系統
本系統是天然氣經(jīng)過(guò)分離裝置,通過(guò)低速,旋轉分離,金屬過(guò)濾絲網(wǎng)等工序,使水、重油、泥沙等充分分離,大大減輕了后道工序系統的載荷及繁瑣維修,該系統顯著(zhù)特點(diǎn)是增加有旋轉分離及金屬絲網(wǎng)過(guò)濾裝置,分離效果明顯增加。
2、天然氣輕烴回收成套設備壓縮凈化系統
本壓縮系統采用無(wú)油壓縮機,蒸發(fā)式冷凝器降溫具有耗能低、維修方便的特性,我公司自主研發(fā)的蒸發(fā)式冷卻器節水98%,節電55%,自投放市場(chǎng)以來(lái),給用戶(hù)帶來(lái)明顯的經(jīng)濟效益,深受用戶(hù)的好評。
3、天然氣輕烴回收成套設備干燥系統
本系統采用4A分子篩,燃氣加熱還原,自動(dòng)交換等特性,節能效果好,操作工人勞動(dòng)強度得到了降低。
4、天然氣輕烴回收成套設備制冷系統
裝置采用氨制冷循環(huán)系統,壓縮機為活塞制冷壓縮機,電機功率自動(dòng)變頻,輔機采用蒸發(fā)式冷凝器,鋁片式蒸發(fā)器,具有節能、節水、換熱效果好等功能,且占地面積小。所采用氨閥門(mén)均為焊接閥門(mén),減小了密封不嚴而泄露的幾率。